Instalado cerca de Grasse (Alpes Marítimos) desde hace 150 años, el grupo Mane es uno de los cinco mayores fabricantes de perfumes y aromáticos del mundo y el primero en Francia, con 1.800 empleados en Francia y 7.500 en el extranjero.
Mane, empresa familiar independiente fundada en 1871, ha construido su crecimiento sobre la base de sólidos conocimientos en innovación tecnológica, en particular en extracciones naturales, encapsulación y soluciones de aromas y perfumes para formulaciones complejas.
Situada en Bar-sur-Loup, la sede de la empresa centraliza la investigación, la creación y la extracción de materias primas naturales, así como la producción industrial.
Un gol de 40 % de reducción en el consumo de agua del sitio
En producción continua (24 horas al día, 7 días a la semana), además de un período de seguimiento técnico y mantenimiento de las instalaciones de 3 semanas en agosto, la planta cuenta con un total de 7 torres de refrigeración por aire (TAR) y 3 calderas, con un consumo total aproximado de 45.000 m³. de ósmosis y/o agua descalcificada al año.
En 2019, para responder a los desafíos de la extracción de agua de la cuenca de Bar-sur-Loup, pero también y sobre todo en su propio deseo de optimizar la huella ambiental de sus procesos industriales, Mane lanza un proyecto para sustituir la estación de ósmosis. sistema de 14 m³/h, en funcionamiento desde hace 10 años, con el fin de mantener la calidad del agua de reposición de los circuitos de vapor y refrigeración, y optimizar su rendimiento industrial.
Además de una limpieza demasiado frecuente y costosa de las membranas de ósmosis (cada 3 meses) y un modo degradado limitado debido a la instalación existente (una única estación de ósmosis alimentada con agua bruta con secuestrante y dos descalcificadores como acabado), la tasa de conversión de 70/30 con una conductividad de 30 µS/cm fue insuficiente para reducir el consumo de agua bruta.
En este contexto, el objetivo de tasa de conversión para la nueva instalación se fija en 90/10, con una conductividad de 10 µS/cm: un nivel de concentración que permite reducir considerablemente el consumo de agua.
BWT : una instalación que garantiza la continuidad de la producción
Entre las ofertas presentadas a Mane a principios de 2021, y a pesar de una sala técnica con espacio y volumen limitados, BWT pudo ofrecer un sistema más completo que el pedido inicial en el pliego de condiciones, con un sistema que integra una unidad de ósmosis inversa (2 x 8 m³/h) y tres descalcificadores. Este dispositivo de doble ósmosis garantiza a Mane la continuidad de la producción (24 horas al día, 7 días a la semana), incluso en caso de mantenimiento de una de las unidades de ósmosis. En cuanto a los descalcificadores instalados aguas arriba del circuito de agua, tres en total, siempre con vistas a la continuidad del negocio (en modo relé si es necesario), limitan la obstrucción de las membranas de ósmosis, evitando al mismo tiempo el uso de secuestrantes. “ La originalidad de la solución de BWT y, sobre todo, la consideración de nuestras fuertes limitaciones para la continuidad del negocio fueron especialmente decisivas. », testifica el director de servicios públicos de Mane.
Para evitar cualquier suspensión de la actividad industrial, se decide aprovechar la parada técnica anual de tres semanas, durante el mes de agosto de 2021, para desmantelar sucesivamente la instalación de ósmosis existente y la instalación de las nuevas unidades de ósmosis BWT, y especialmente el regreso al servicio del conjunto
En la práctica, una semana fue suficiente para el desmontaje de los equipos existentes y la instalación de los nuevos, antes de las operaciones de nueva puesta en servicio y perfeccionamiento de los ajustes que duraron 15 días. « En la fecha prevista, todo estuvo listo gracias a la disponibilidad, implicación y capacidad de respuesta de los equipos de BWT encargados de la instalación, en colaboración con los equipos de VMF. ».
Resultados estables en el tiempo, retorno de la inversión en menos de 6 meses
Antes de este nuevo proyecto, BWT ya estaba presente en Mane: desde hacía varios años, la empresa había elegido la solución BWT ECO-MX, para la generación in situ de una solución biocida fresca mediante electrólisis salina, todo ello conectado a BWT BLUWELL para el seguimiento de las instalaciones. de forma remota y en tiempo real. Siete en total (uno por TAR), los equipos BWT ECO-MX permiten a Mane controlar el riesgo bacteriológico.
El proyecto de renovación de la estación de ósmosis fue una oportunidad para que BWT confirmara con Mane su perfecto dominio técnico en el tratamiento del agua en un entorno industrial, por supuesto, pero también su capacidad para ofrecer soluciones eficientes en beneficio de procesos industriales complejos, de principio a fin. soporte, tanto en la fase de proyecto como durante todo el ciclo de vida de la instalación. “ La proximidad de la agencia BWT Sud-Est y la capacidad de respuesta de sus equipos también son ventajas reales para las frecuentes visitas de inspección. » subraya el responsable de mantenimiento de la empresa.
Dieciocho meses después de su puesta en marcha, la instalación de ósmosis cumple con las expectativas de la empresa, e incluso más. Permitió alcanzar, en los circuitos de refrigeración, índices de concentración superiores a los inicialmente estimados, permitiendo así un ahorro de agua de más de 13.200 m³ anuales en estas instalaciones. En las calderas de vapor se midió una reducción de 400 MWh al año en el consumo de gas, así como una limitación de los requerimientos de reductor de cloro (1.325 a 350 l/año) y la eliminación total del uso de secuestrantes (415 l/año).
En concreto, la supervisión realizada por la solución BWT BLUWELL, y especialmente sus sistemas de alerta que permiten una mejor capacidad de respuesta de los operadores, han permitido, por ejemplo, una reducción de 6.449 m3 en la aportación de agua entre 2018 y 2019, lo que representa un ahorro de 47.000 € sin IVA. .
Tantos costes minimizados que, combinados con la cobertura del 65% del proyecto bajo el sistema de certificado de ahorro energético (CEE), ofrecieron a Mane un retorno de la inversión en menos de seis meses. Estos resultados operativos y financieros concretos llevan hoy a la empresa a continuar sus esfuerzos para reducir la huella ambiental de sus procesos industriales, tanto en términos de ahorro de agua y reducción de energía como de limitación de productos químicos, en particular mediante el uso futuro de las innovaciones de BWT en materia de su estrategia de química verde.
Related News :