Si bien el grupo ha vuelto al número 1 en calzado de seguridad, está innovando con la gama “J’Respect”, que utiliza materiales reciclados y compensa lo que no se puede sustituir. Una piedra más en el jardín de la competencia, colocada por el industrial Cigaux, que ya se había diversificado -y reforzado- mucho ofreciendo modelos con diseños inspirados en el calzado deportivo. La empresa espera que la fabricación virtuosa y francesa anime a las comunidades, además de a los grupos ya atraídos, a recurrir a ella.
Uno de los zapatos de la gama J’Respect” en proceso de acabado en la fábrica Jallate de Saint-Hippolyte-du-Fort • François Desmeures
Un pequeño toque verde entre los colores austeros del calzado de seguridad. Al crear su nueva gama “J’Respect”, Jallatte ha querido que la pertenencia a esta línea quede inmediatamente clara, en particular por el color de la suela. Desde entonces, la marca ha ido decayendo según los colores solicitados por los clientes. Pero, por ejemplo, para los agentes del municipio de Saint-Hippolyte-du-Fort, recientemente equipado, el verde permaneció.
“Desde Covid, hemos experimentado una mayor conciencia de que cuando obtenemos productos de lejos, si hay un error en la entrega, esto puede crear problemas en términos de EPI. (equipo de protección individual), explica Jean-Marie Calame, director general de Jalatte en su sede de Saint-Hippolyte-du-Fort. Como gerente de planta, si no tengo EPP en el momento y lugar adecuados, eso plantea riesgos”.
Jean-Marie Calame, director general de Jallatte • François Desmeures
Prueba de que este pensamiento se está generalizando en el mundo empresarial, “Grandes grupos nos preguntaron: “Pero entonces, ¿de dónde vienen sus productos?”, continúa Jean-Marie Calame. La pregunta es evidentemente interesante: en el contexto de la RSE (responsabilidad social empresarial), “Las empresas deben reducir sus emisiones de gases de efecto invernadero”. Y el equipamiento que utilizan tiene todo su peso en la reducción deseada por los poderes públicos.
“Por lo tanto, iniciamos el proceso de medir nuestra huella de carbono, continúa Jean-Marie Calame. Luego, quisimos ofrecer productos menos impactantes mediante el uso de productos reciclados, particularmente de botellas de plástico. Todos los poliésteres pueden fabricarse a partir de materiales reciclados. Hemos encontrado un buen compromiso con tallos reciclados”.
“Corte + suela, llegamos al 65% del calzado elaborado con productos que no provienen del petróleo”
Jean-Marie Calame, director general de Jallatte
“Entonces BASF nos ofreció un poliuretano de origen biológico”. Una bendición para el planteamiento de los zapatos Jallate, la suela de este material representa “el mayor peso del producto, explica Jean-Marie Calame. Como resultado, corte + suela, llegamos al 65% del calzado elaborado con productos que no provienen del petróleo.” Y una huella de carbono de 10 kilos, en lugar de los 20 o 30 anteriores.
• François Desmeures
Cada elemento fue obtenido y auditado por Bureau Veritas, con un compromiso de tres años para continuar reduciendo el impacto. “Pero 10 kilos de huella todavía no eran satisfactorios, continúa el director general de Jallatte. Queríamos llegar a 0 kg mediante una compensación”. E incluso si Jean-Marie Calame es muy consciente de las deficiencias de la compensación de carbono, “Estos 10 kilos siguen siendo un listón difícil de bajar”aunque sólo sea por los camiones diésel necesarios para transportar materias primas.
“Somos la primera fábrica en fabricar zapatos “neutrales en carbono”
“Compramos productos de carbono virtuosos de WWF, que cumplen con las especificaciones de las Naciones Unidas”. Jallatte participa así, indirectamente, en la construcción y explotación de una presa hidroeléctrica en Laos, “que sustituyó a una central térmica”. Al contribuir a bloquear las emisiones de CO2 en Asia, Jallatte “hace más ecológicos” sus productos de origen francés y puede “Reclamar cero CO2 en nuestros pares certificados de carbono neutral”.
El polígono industrial y la sede de Jallatte, en el fuerte de Saint-Hippolyte • François Desmeures
Y el éxito no se hizo esperar, ya que la ciudad de Saint-Hippolyte-du-Fort no fue el primer cliente. EDF, SNCF y VÉOLIA se encuentran entre los primeros en ser conquistados. Los cinco primeros modelos estaban dedicados a trabajos de interior, la fábrica de Cigaux produce actualmente dieciocho modelos de estos “zapatos verdes”, incluidos algunos para obras de exterior, junto con modelos más tradicionales.
“Con este etiquetado y certificación, somos la primera fábrica en fabricar zapatos “neutrales en carbono”.afirma Jean-Marie Calame. Lo que nos enorgullece, incluso si el proceso fue largo y costoso”. El ayuntamiento de Cigaloise ha dado ejemplo, Jean-Marie Calame espera ahora que otras autoridades locales también jueguen el juego de la proximidad y alineen sus compras con su discurso medioambiental. Y que la mínima diferencia entre el precio de estos pares y otros sea aceptada como un beneficio para el empleo y la actividad de la región. Al fin y al cabo, bajo la dirección del zapatero Cigaux, las grandes empresas constructoras francesas han “de lujo”. Si Bouygues o Eiffage se han convencido, las Cévennes Piamonte, el departamento o la región sin duda serán sensibles al producto.
Related News :