“Seco mi girasol para conseguir un mejor precio”

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“Desde hace varias temporadas, ya no sabemos qué tiempo nos espera”, afirma Thomas Perin, uno de los tres socios de SARL Agrisphere, con sede en Mouilly, en el Mosa. Queriendo reducir el impacto del clima en los cultivos de girasol, Thomas y sus colegas invirtieron en un secador móvil Strahl TurboDry de Les Mergers.

Seco para un mejor almacenamiento

Thomas y sus socios llevan varios años pensando en una solución para secar la cosecha de sus 100 hectáreas de girasoles. Motivada principalmente por el deseo de almacenar mejor el grano y venderlo a un mejor precio, la elección de la finca recayó inicialmente en un nuevo edificio de almacenamiento con una zona de secado integrada. “Hasta entonces, secábamos nuestra cosecha en la cooperativa, lo que suponía costes importantes y reducía mucho nuestro margen. Por eso queríamos internalizar el secado y ganar en flexibilidad, ya que ya no dependeríamos de una planificación externa. Si todo el proyecto de construcción resultó perfecto en términos de uso, el precio nos enfrió llegando a sumas vertiginosas”, explica Thomas.

Un cono central ocupa parte del volumen de la tolva. Este es el quemador. Aquí es donde se calienta el grano. (© Luis Duval/GFA)

Ante estos precios excesivamente elevados, los socios buscaron una alternativa: “Vimos una secadora móvil en una feria. Parecía la solución para el secado sin necesidad de una gran inversión. » Varios meses después llegó al patio un secador móvil de 33 m³, en forma de kit. “Tuvimos que montar la máquina por completo, lo cual fue un poco sorprendente. El fabricante había enviado dos agentes para ayudarnos, pero aun así tardó una semana en poner la secadora en funcionamiento. »

Rápido y autónomo

A primera vista, el TurboDry es relativamente sencillo. Sin embargo, su particularidad móvil le exige respetar el ancho de vía. Por tanto, hay que desplegarla antes de empezar a trabajar: “Coloco la máquina sobre una superficie plana y la nivelo utilizando los pies de cada esquina y los niveles de burbuja del chasis. Luego, desdoblo la columna mediante una manivela accionando los cables que deslizan la parte superior del silo. Finalmente, es la bandeja receptora la que coloco bajándola al suelo. » Entonces la secadora estará operativa y lista para usar.

El panel de control es sencillo. Permite configurar los ciclos de calentamiento según los granos tratados. (© Luis Duval/GFA)

La carga es rápida y tarda unos quince minutos. El remolque se posiciona hacia el contenedor de recepción y vierte en él la cosecha. Un tornillo sin fin en la parte inferior transporta las semillas al silo de la torre. “Elegimos la versión de 33 m³ porque permite secar un contenedor completo. »

El tiempo de secado varía mucho en función de la humedad de la cosecha a la entrada y la deseada a la salida. “Para girasoles con un 20% de humedad en la entrada y un objetivo del 9%, necesito unas 4 horas de secado, lo cual es razonable. Esto nos permite dividir los costes por 3 respecto al secado en la cooperativa, a pesar del consumo de combustible del tractor que acciona la máquina por toma de fuerza y ​​del gasóleo quemado. Durante el ciclo, el grano se agita hacia arriba y hacia abajo con la columna central y se despega de la pared con una hélice. »

Cuando finaliza el secado, Thomas abre la guillotina a una altura tal que el grano fluye hacia el contenedor. (© Luis Duval/GFA)

Una vez conseguido el objetivo, la máquina continúa el movimiento deteniendo la llama. “Luego coloco el remolque debajo de la tobera alta y abro la trampilla de guillotina. La cosecha cae así en el remolque y puedo ir a almacenarla mientras espero que suban los precios”.

Luis Duval

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