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Los textiles fabricados en Francia hacen su debut.

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Una orden honorífica, pero prueba del auténtico saber hacer francés. El grupo MLT ha conquistado recientemente un mercado importante, en términos de facturación y visibilidad, con La Redoute. La región del Loira producirá su colección de prendas de punto “made in France”, es decir, 11 modelos diferentes de jerséis y accesorios para hombre y mujer.

A la venta a mediados de octubre, parece haber encontrado a su público, ya que se acaba de validar una reposición de 840 piezas y se anuncia otra para diciembre. “Llevamos dos años trabajando con La Redoute en un jersey característico. Aquí claramente vamos más allá. Sentimos que las líneas se mueven por todas partes”. se alegra Karine Renouil-Tiberghien, codirectora de MLT.

Inicio del Black Friday: los textiles fabricados en Francia en un punto de inflexión

Con sede en Roanne, cuna francesa del género de punto, MLT (que cuenta con 85 empleados y alcanzó una facturación de 7 millones de euros en 2023) avanza sus peones. Formada por un grupo de PYME subcontratistas, así como por la marca de prêt-à-porter Griffon (adquirida el año pasado), la empresa observa que sus argumentos made in France aciertan cada vez más en la gran distribución y en el prêt-à-porter. marcas.

El grupo fabrica en particular para las marcas Eric Bompard y Aigle. MLT también colabora con Camaïeu. También se había posicionado en la adquisición de esta marca hace dos años para convertirla en una marca made in France, pero Celio le robó el protagonismo. Lo que, al final, le da trabajo…

Fabricación y automatización perfectas

En Saint-Malo (Ille y Vilaine), 3D-TEX también cuenta entre sus fieles clientes con distribuidores de prêt-à-porter o deportistas como el grupo Beaumanoir de Saint-Malo (Bonobo, Cache-Cache, Bréal…) y nombres como Auchan, Sézane, Jules o Decathlon.

La pyme, que cuenta con 35 empleados, entre ellos calceteros formados internamente, se ha centrado en la fabricación francesa de jerséis, gorros y bufandas a precios asequibles para diferentes marcas y marcas, así como de textiles técnicos para la industria. Su tecnología permite una fabricación sin costuras y sin residuos (pérdida de tejido del 2 al 3% frente al 15 al 30% en la industria textil tradicional).

Comprometida con la deslocalización textil y ganadora de la convocatoria de proyectos “Primera Fábrica” de Francia 2030, la empresa 3D-TEX ha ido creciendo desde su nacimiento en 2021. Sin embargo, acaba de lanzar su proyecto de ampliación Fábrica de tejido 3D en espera.

« Desde el invierno de 2023 y de nuevo este año, la actividad se ha contraído [en raison de l’inflation des coûts, baisse du pouvoir d’achat, NDLR]. La empresa está creciendo, pero la falta de perspectiva y la insuficiente rentabilidad ya no nos permiten invertir cerca de 8 millones de euros en este proyecto. », lamenta Basile Ricquier, uno de los tres cofundadores de 3D-TEX cuya fábrica seguirá produciendo 100.000 piezas en 2024.

La ambición era reunir las dos plantas (estudio y fabricación) en 2026 y a sus 80 empleados. Pero la situación económica obliga a la empresa bretona a revisar sus planes y activar otras palancas de desarrollo. 3D-TEX quiere perpetuar su capacidad industrial mediante el desarrollo de su propia marca premium a precio de fábrica, Cézembre, nacida hace un año, y triplicar así sus ingresos.

También en dificultades, Le Slip Français ha revisado su estrategia industrial y de marketing. Objetivo: vender 400.000 ropa interior masculina de aquí a 2024, gracias en particular a una nueva asociación con el grupo Carrefour. Para acceder a este distribuidor, la compañía también revisó su política de precios: la pieza única pasó de 40 euros a 29,99.

« No existe un mercado infinito para las braguitas de alta gama fabricadas en Francia. Estábamos perdiendo el 10% de la facturación al año. No nos quedó otra opción que vender más barato, reduciendo nuestros costes en todas partes y sobre todo automatizando », testifica Guillaume Gibault, fundador de la empresa de 70 empleados.

Con una facturación cercana a los 20 millones de euros, Le Slip Français ha invertido en una nueva unidad de producción en la región de París.

Made in France: gama alta, garantía de sostenibilidad textil

Nueva fábrica

En el sector, no es el único que invierte en una nueva herramienta de producción a pesar de la difícil situación económica. A finales de octubre, la pyme catalana Grupo LCS-La camiseta francesa inauguró su nueva fábrica de 2.000 m2 en Perpignan. Una inversión de 2 millones de euros, respaldada por el plan France Relance (350.000 euros), con el objetivo de triplicar su producción made in France. O 90.000 unidades al año en tres años.

Especializada en la personalización textil (bordado o serigrafía), la empresa produce entre 2.000 y 2.500 camisetas deportivas al mes, para clubes deportivos, comunidades y empresas. También fabrica bajo la marca Côté Français, en particular Les Nouvelles Galeries, y acaba de crear la marca Labor, “uniformes escolares fabricados en Francia, que estarán disponibles a finales de año », especifica Nicolas Gomarir, fundador y director general de la entidad nacida en 2014 (38 empleados y 3,2 millones de euros de facturación).

Para que su modelo económico se mantenga en Francia”, 10 a 15% más caro », Nicolas Gomarir hace alarde de su capacidad de almacenar tejidos blancos que nunca quedan obsoletos o que aún dependen de la producción bajo demanda. Otro problema importante en este momento es la escasez de habilidades en las profesiones de costura industrial. Así, LCS Groupe-Le Maillot Français lanzó la École Sud Manufacture en colaboración con un centro de formación, para formar a una docena de personas al año. La primera formación trabajo-estudio, “Taller de modisto en la especialidad industrial de moda y lujo”, comenzará en enero de 2025.

Un millón de jubilaciones: el desafío de la industria francesa

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